随着全球工业化进程的不断推进，制造业对质量和成本的要求越来越高，在表面处理领域，人们为了寻求更适合的抛丸工艺和更低的抛丸成本不断探索，选用性价比更高的抛丸介质是满足这一要求的关键。

“大亚金属”作为金属磨料行业的领先者，多年来一直坚持品质的不断提升和新产品的持续研发，“大亚低贝混合磨料”是我司经过近十年的努力研发出的高性能产品，是我司多项专利技术与多项专有技术完美结合的产物，可应用于所有的抛丸、喷砂领域，其卓越的性能可为用户节省50%以上的抛丸成本，是理想的抛丸介质。

独特的冶炼、热处理工艺决定了产品具有以下特点：

1， 高强度、高韧性、高寿命

2， 低破碎、低粉尘、低污染

3， 对设备低磨损、配件寿命长

4， 降低除尘系统负荷，延长除尘设备寿命

（更耐冲击的金相组织----无裂纹等物理缺陷，不破碎----完善的炼钢工艺----独特的热处理控制）

使用低贝钢丸清理工件，消耗量只有高碳钢丸消耗量的50%，能够明显降低抛丸成本。

在抛丸过程中，有以下优点：

1.破碎率低，单吨铸件消耗量少，综合清理成本远低于高碳钢丸；

2.低贝钢丸由于破碎率低，产生的粉尘量远远低于普通钢丸，有利于提升工件表面清洁度，并改善车间作业环境。

3.低贝钢丸由于破碎率低，减轻了破碎颗粒对于叶轮叶片的磨损，降低了抛丸机除尘系统的负担，减少了滤芯滤袋的更换成本以及设备的维护成本。